Przedsiębiorstwa nieustannie szukają efektywnych sposobów na zwiększenie wydajności i redukcję kosztów. Niezależnie od sektora, w jakim funkcjonują, starają się korzystać z rozwiązań, które mogą przynieść znaczące oszczędności i przeciwdziałać rosnącym cenom energii. Do takich bez wątpienia zaliczają się przetwornice częstotliwości, które umożliwiają kontrolę prędkości i momentu obrotowego silników elektrycznych. Liczba ich praktycznych zastosowań jest szeroka.  

Sprawnie funkcjonująca infrastruktura jest atutem każdej firmy i elementem, który wzmacnia jej konkurencyjność na rynku. Stanowi często fundament, na którym dany zakład buduje zaufanie wśród swoich partnerów. Przetwornice częstotliwości pozwalają w wieloaspektowy sposób usprawniać działanie maszyn i urządzeń w zakładzie pod kątem ich efektywności energetycznej. Trzy warte uwagi zastosowania przedstawiamy poniżej.  

Optymalizacja pracy silników

Tradycyjne silniki pracując ze stałą prędkością, często zużywają znacznie więcej energii, niż rzeczywiście potrzebują do wykonania powierzonych zadań. Dzięki przetwornicom częstotliwości ich aktywność może być dostosowywana do konkretnych czynności, co przekłada się nie tylko na niższe rachunki za prąd, ale też ogranicza koszty eksploatacji i napraw, a także przyczynia się do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla. W sytuacji, kiedy silniki elektryczne odpowiadają za około 40% światowego zużycia energii elektrycznej, jak podaje Danfoss, łatwo dostrzec potencjał zmian, które mogą przynieść przetwornice w zakładach.  

Jeśli regulacja prędkości nie jest możliwa, przedsiębiorstwo może zawsze skorzystać z urządzeń do płynnego rozruchu – softstartów wyposażonych w bypassy, które pozwalają zminimalizować straty podczas pracy silnika. Takie rozwiązanie przeciwdziała skokom prądowym i wzmożonemu zużyciu energii, które występują przy tradycyjnym rozruchu silnika elektrycznego. Płynne i kontrolowane przyspieszenie przekłada się jednocześnie na większą żywotność napędu.   

Efektywne wykorzystanie pomp i wentylatorów 

Dynamiczna kontrola prędkości wentylatorów i pomp pozwala dostosować ich pracę do rzeczywistych warunków panujących w danym przedsiębiorstwie, co z kolei prowadzi do znacznych oszczędności energii. Jak podają eksperci Danfoss, wystarczy zmniejszenie średniej prędkości silnika wentylatora o 20 procent, ze 100 do 80 procent, by zaoszczędzić do 50 procent energii. Jeśli średnia prędkość zostanie zmniejszona o połowę, firma może zanotować spadek kosztów energii sięgających nawet 80% pierwotnego wyniku. 

Duża część wentylatorów i pomp funkcjonuje na stałej prędkości, która nie uwzględnia rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze lub płyn. Przetwornica częstotliwości pozwala na płynną regulację prędkości obrotowej. Jeśli więc zapotrzebowanie jest mniejsze, zmniejsza ją, co skutkuje spadkiem poboru energii w porównaniu do pracy z pełną mocą. Takie rozwiązanie stanowi złoty środek – zapewnia optymalny przepływ bez marnotrawstwa energii.  

Redukcja przestojów i awarii 

Nawet najlepiej zoptymalizowana infrastruktura przedsiębiorstwa nie jest wolna od ryzyka nieplanowanego przestoju czy niespodziewanej awarii. Każde wstrzymanie produkcji jest kosztowne dla zakładu, który nie tylko traci przychody, ale też musi ponieść koszty prac serwisowych czy części zamiennych. Przetwornice częstotliwości, w ramach swojej pracy, dostarczają specjalistom zarządzającym maszynami i urządzeniami w organizacji informacji, które umożliwiają im ocenę stanu faktycznego i zapobieganie potencjalnym sytuacjom kryzysowym. Zdolność dokładnej kontroli parametrów silników pozwala unikać nagłych przeciążeń lub niepożądanych skoków prędkości, które mogłyby prowadzić do awarii i skracać żywotność mechanizmów.  

Odpowiednio sparametryzowane i dobrane przetwornice częstotliwości stanowią cenne wsparcie dla firm szukających jak najwyższej niezawodności maszyn i celujących w prowadzenie działalności operacyjnej 24 godziny na dobę i przez siedem dni w tygodniu.  

Sposób na efektywność energetyczną 

Zasada 10-30-60 wskazuje na kluczowe aspekty, które powinna wziąć pod uwagę firma szukająca efektywności energetycznej. Zgodnie z jej brzmieniem – odpowiednie, energooszczędne komponenty mogą przyczynić się w 10 procentach do potencjalnych oszczędności. Trzykrotnie większe znaczenie ma zastosowanie przetwornic częstotliwości, które regulują prędkość działania silników elektrycznych, a aż 60 procent wynika z precyzyjnej optymalizacji całego systemu.  

Niezależnie od tego, o jakiej skali podjętych działań mówimy, warto podjąć kroki w celu zwiększania wydajności zakładu pod kątem zużycia zasobów. Inwestycja w przetwornice częstotliwości może być pierwszym lub kolejnym z nich.